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信号隔离器现场安装

  • 公司: 温州盾开电气有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:郑科
  • 更新时间:2025-04-21 16:01:47 浏览次数:1
  • 所在地:景县
  • 标题:信号隔离器现场安装
  • 来源: dokin0000
信号隔离器现场安装
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以下是:信号隔离器现场安装的产品参数
产品参数
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在衡水市景县采买信号隔离器现场安装温州盾开电气有限公司,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:郑科-13336912721,QQ:1826753747,地址:《浙江省温州市乐清经济技术开发区发货到河北省 衡水市 景县、桃城区、枣强县、武邑县、武强县、饶阳县、安平县、故城县、阜城县、冀州区、深州市》。 河北省,衡水市,景县 景县距天津港230公里、济南160公里。京沪铁路、京福高速沿境而过,石德铁路、衡德高速横贯东西。石济客专在景县设有景州站。景县有全国重点文物保护单位3处(景州舍利塔、封氏墓群、高氏墓群),河北省文物保护单位两处(周亚夫墓、西周庄遗址)。 2020年6月,入选县城新型城镇化建设示范名单。

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以下是:信号隔离器现场安装的图文介绍

衡水景县温州盾开电气有限公司是一家专注于 电涌保护器,信号隔离器的大型企业。生产工艺严格按照ISO9001质量管理体系,产品质量得到可靠的保障。本公司一贯以“高质量的产品、合理的价格、良好的信誉服务”为基本原则。真诚的期待成为您忠实的朋友和合作伙伴,共创互惠双赢的未来!



智能号配电器输入单通道或双通道二线制电流号,变送输出隔离的单路或双路电流 或电压号,号输入、号输出、电源三者之间互相隔离,可有效解决现场存在的各类号干扰,并根据现场要求,进行号处理转换和分配,在现场与各类显示控制仪表及DCS、PLC等系统配套使用,在环保、电力、冶金、装备制造、石化等行业的重大工程中有着广泛应用。

中文名 智能号隔离器 1 配电器输入单通道 2 变送输出隔离的单路或双路电流 3 环保、电力、冶金

隔离器是一种采用线性光耦隔离原理,将输入号进行转换输出。输入,输出和工作电源三者相互隔离,特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。隔离器又名号隔离器,是工业控制系统中重要组成部分。

号隔离器 安装方式 导轨安装 测量精度 0.2% 工作温度 0~50摄氏度 原 理 线性光耦隔离

作用原理

系统产生干扰的原因

在工业生产过程中实现和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构,它们之间的号传输既有弱到毫伏级、安级的小号,又有几十伏,甚至数千伏、数百安培的大号;既有低频直流号,也有高频脉冲号等等,构成系统后往往发现在仪表和设备之间号传输互相干扰,造成系统不稳定甚至误操作。出现这种情况除了每个仪表、设备本身的性能原因如抗电磁干扰影响外,还有一个十分重要的因素就是由于仪表和设备之间的号参考点之间存在电势差,因而形成“接地环路”造成号传输过程中失真。因此,要保证系统稳定和可靠的运行,“接地环路”问题是在系统号处理过程中必须解决的问题。

解决“接地环路”的方法

根据理论和实践分析,有三种解决方案:

种方案:所有现场设备不接地,使所有过程环路只有一个接地点,不能形成回路,这种方法看似简单,但在实际应用中往往很难实现,因为某些设备要求必须接地才能保证测量精度或确保人身,某些设备可能因为长期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。

第二种方案:使两接地点的电势相同,但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众多因素的影响,这种方案其实在实际中无法完全做到。

第三种方案:在各个过程环路中使用号隔离方法,断开过程环路,同时又不影响过程号的正常传输,从而彻底解决接地环路问题。

抗干扰

1、供电系统的抗干扰设计 对传感器、仪器仪表正常工作危害严重的是电网尖峰脉冲干扰,产生尖峰干扰的用电设备有:电焊机、大电机、可控机、继电接触器、带镇流器的充气照明灯等。尖峰干扰可用硬件、软件结合的办法来抑制。

干扰控制器

(1)用硬件线路抑制尖峰干扰的影响。常用办法主要有三种:

(2)①在仪器交流电源输入端串入按频谱均衡的原理设计的干扰控制器,将尖峰电压集中的能量分配到不同的频段上,从而减弱其破坏性;

(3)②在仪器交流电源输入端加超级隔离变压器,利用铁磁共振原理抑制尖峰脉冲;

(4)③在仪器交流电源的输入端并联压敏电阻,利用尖峰脉冲到来时电阻值减小以降低仪器从电源分得的电压,从而削弱干扰的影响。

(2)利用软件方法抑制尖峰干扰。对于周期性干扰,可以采用编程进行时间滤波,也就是用程序控制可控硅导通瞬间不采样,从而有效地干扰。

(3)采用硬、软件结合的看门狗(watchdog)技术抑制尖峰脉冲的影响。软件:在定时器定时到之前,CPU访问一次定时器,让定时器重新开始计时,正常程序运行,该定时器不会产生溢出脉冲,watchdog也就不会起作用。一旦尖峰干扰出现了“飞程序”,则CPU就不会在定时到之前访问定时器,因而定时号就会出现,从而引起系统复位中断,保证智能仪器回到正常程序上来。




低功耗是电子产品设计永无止境的追求,伴随技术的发展,目前隔离器和栅的功耗与过去相比,已经减小许多,性能和技术指标也得到提高。

产品的功耗是各个功能单元功耗的总和,只有降低各个功能单元的功耗才能使得总得功耗降低,增加产品的热稳定性和寿命。隔离器和栅由输入、输出、隔离、电源、等单元构成,其中单元是无源的限压限流网络,技术上进行低功耗改进的可能性非常小。主要在输入、输出、电源、隔离四个单元进行技术改进。

1、 输出单元模块的自适应负载技术

输出模块可以根据负载的大小动态调整输出模块的输出功率,从而减少自身的发热。传统的负载设计是根据额定负载的大小设计输出功率,当输出负载非常小时,多余的负载功率就耗散在仪表内部,从而时仪表自身发热。假设一台隔离器的输出负载设计为750欧姆,那么输出驱动功率一般设计为0.5W。如果在实际应用中此隔离器的负载使用在50欧姆的环境下,那么就有 0.5W – 0.02W = 0.48W的功率转换为仪表自身的发热。如果时多路输出将产生更多的热量,而降低输出模块的额定功率在实际应用中又难以应付市场的复杂状况。

自适应负载技术很好的解决了这个矛盾,此技术的原理图示如下:

下表是对比的测试数据:

测试条件:电源24DC;负载变化 50欧姆~750欧姆

输出模块类型 标准输出模块自适应负载输出模块

模块的耗散功率(50Ω) 320mW 10mW

模块的耗散功率(250Ω) 220mW 10mW

模块的耗散功率(500Ω) 120mW 10mW

模块的耗散功率(750Ω) 20mW 10mW

从上表可以看到:自适应负载技术使得模块的耗散功率是恒定在一个很低的水平,不会受到负载变化的影响。

负荷检测可以根据负载的大小调整输出功率,极大的减少了输出模块的发热,用户在定货时无须说明负载大小,极大的方便了用户的使用和缓解了库存压力。

2、 隔离单元模块的低功耗改进

隔离单元是决定产品技术指标的重要单元。

目前隔离技术主要有磁隔离与光隔离两大类。隔离电路形式有直接调制耦合,反馈调制耦合等多种形式,具体采用什么形式要根据产品的技术指标而定。 总的来讲可以大致分为开关量号采用光隔离,模拟量号采用磁隔离的方式。从技术复杂程度来看,磁隔离比光隔离处理技术复杂,采用磁隔离技术, 设计者可以根据技术指标采用合适的设计方案,隔离的线性、精度可以根据产品要求灵活控制。而光隔离的线性、精度只能依赖器件厂家提供的技术指标, 设计人员可以调整的方式很少,也不可能超过厂家提供的技术指标。由于功耗大,光电隔离也不能实现无源隔离。北京国电中自电气有限公司采用电流互感模式、电流互感反馈模式、 电压互感模式、电压互感反馈模式、电流互感功率补偿模式等多种磁隔离方式。根据产品的特点选择不同的磁隔离模式。

上述隔离模式中,电流互感功率补偿模式是功耗低的模式,目前在新一代的无源隔离栅中使用,在保证技术指标的同时,降低了隔离单元的功耗。

3、电源模块

电源的技术指标是基础,决定产品的性能。目前流行的电源拓扑形式虽然非常多,也很成熟。但我们在隔离器和栅的电源设计中进行了技术创新,目前采用的参数式开关稳压电源设计获得了的发明专利。根据隔离器和栅的特点,参数式开关稳压稳压电源了效率,降低了电源的复杂程度。从工艺和成本上得到改进,减少了产品的故障率。

三、无源隔离器和栅

传统的隔离器和栅均为有源,需要外接24V直流电源。而无源隔离器和栅不需要外接24V直流电源,接线数量减少了三分之一,降低了安装和维护难度。因此,无源隔离器和栅的应用越来越广泛,特别是在DCS和PLC系统的接口应用中,普遍采用无源隔离器和栅的设计模式

无源隔离器和栅的示意图:

无源隔离器和栅是指无须外接24V直流电源,其工作所需要的能量来源于表示号的4 ~ 20mA电流。因此,无源隔离器和栅的功耗必须非常小,是一种功耗的设计应用。更低的功耗和更高的输入、输出线性是衡量无源隔离器和栅的关键指标。



1 概述

我们大家都知道在火力发电厂中自动化基础的终执行单元—电动阀门,在机组的自动控制系统中,不论是数量上还是重要性上都占据举足轻重的地位,具不完全统计一台300MW机组中有几百台电动阀门,这些电动阀门工作特性的好坏,对系统的控制质量和经济运行影响甚大,据调查,约有相当数量现场运行的电动阀门存在着不同程度的卡涩和内漏(即漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏粉、)现象。这不仅直接影响机组自动化的提高,而且还造成了大量被控介质不必要的流失,增加了单位能耗,直接影响机组的经济效益,严重时甚至影响到机组的出力。选择高质量的电动阀门和改造现有的电动阀门是至关重要的,否则,再完美的控制思路、控制策略也难以达到预想的控制效果。

2 电动阀门内漏现象产生的原因

在火力发电机组中从发电的工艺流程来看电动阀门应用多是水、汽系统,而选择这些电动阀门看似即简单又复杂,简单的是过程介质非常简单,只有水和蒸汽两种,而水、汽又受燃料煤质和机组负荷的影响,复杂的是水和蒸汽的温度和压力波动范围大,这就给电动阀门的工作环境带来了如蒸汽的闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀等一系列问题,造成电动阀门的泄漏(内漏、外漏),内漏、外漏的原因很多,但产生电动阀门内漏的主要原因有以下几个方面:

2.1电动门制造质量引起的内漏

阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除,造成了电动阀门内漏。

2.2电动阀门控制部分影响阀门的内漏

电动阀门的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动阀门的内漏。

2.3电动阀门调试问题引起的内漏




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